(白下)(当地)上海喷砂加工厂按需定制

上海喷砂加工之碳钢喷砂加工Sa2.5级是什么的标准? 近一直在做碳钢件喷砂加工的活,记得当时在商谈的时候和对方谈好是必须要达到Sa2.5级的要求,我也承诺完全可以达到并签好合同,但是就在喷砂加工好所有的产品后,对方说我们Sa2.5级喷砂加工比他们以前的供货商喷的要好得多,表面完没有氧化皮、白下附近铁锈、白下附近大点状等. 当时就在想Sa2.5是 标准GB8923-88中可查的硬性指标呀,怎么会出现不一样呢?所以今天小吴就通俗的讲讲这喷砂加工Sa2.5级吧! 当喷砂加工要求达到Sa2.5级时钢材表面经过非常彻底的喷砂处理,同时在不用放大镜观看时表面应该是无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮,铁锈、白下附近油漆涂层和其他的可见异物.不允许有残留痕,只可能有点状或条纹状的轻微色斑,因此,喷砂Sa2.5级珠面是不能容许有任何锈蚀残留物

喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、白下当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、白下当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、白下当地仪器仪表、白下当地医疗器械、白下当地电子电器、白下当地纺织机械、白下当地印染机械、白下当地化工机械、白下当地*、白下当地工具、白下当地刃具、白下量具、白下模具、白下玻璃、白下陶瓷、白下工艺品、白下机械修理等等众多领域. 一、白下喷砂机的主要用途 1.零部件外表面的清理强化; 2.工夹具和材料的清理强化; 3.电镀,氧化、白下涂装前零件的表面清理; 4.清除桶、白下管、白下盘、白下罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、白下模具、白下管材、白下板材和操作件的清理; 6.玻璃模、白下橡胶模具、白下金属铸件和挤压件的表面清理; 7.修整焊缝; 8.工件表面釉; 9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差（铸件,锻件）; 10.清理大型涡轮机、白下发动机铸件或复杂的小零件; 11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理; 12.清洁电刷、白下接触器和接线术等的表面,改善导电性能; 13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存; 14.清除工件表面上的旧油漆和污物等. 二、白下优点 1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 6.不污染环境,省去了环境治理费用; 7.对周围环境无害

喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、白下微量切削加工和无 余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。 1 ．工件表面的清理 热处理后的氧化皮、白下残盐、白下残油等； 黑(有)色铸造件的氧化皮、白下型砂等； 无余量加工精密铸件的氧化皮、白下型砂等； 机械加工件的残留物、白下微毛刺等； 焊接件的氧化皮、白下焊渣等； 冷、白下热轧钢板(型钢)的氧化皮、白下锈蚀层等； 各种模具型腔的脱模剂、白下沉积物等； 陶瓷元件表面的烧结残留物； 塑料成型件的飞边； 物体表面的放射性元素； 桥梁、白下水电站闸板、白下船舶、白下建筑物； 机场跑道的橡胶附着层； 火车车厢； 各种管道和容器罐； 旧机件的油污、白下附着物等； 集装箱的残漆、白下锈蚀层和附着物等； 瓷器上错误的烧结层； 装饰表面的划伤……. 2 ．喷砂机|工件表面涂覆前的前处理 喷漆、白下烤漆前； 喷塑前； 金属喷涂前； 镀锌、白下铬、白下镍前；氧化处理前； 探伤前…… 3 ．改变工件的物理机械性能 提高或降低表面粗糙度； 变表面拉应力为压应力； 提高表面的润滑状态； 降低偶件的运动噪音； 提高表面的摩擦系数…… 4 ．工件表面的光饰加工 金属外装饰表面的抛光； 获得亚光或漫反射表面； 木器制品表面的抛光……