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挤出成型工艺生产的硫酸钡板具有连续生产、太湖效率高的特点。在挤出成型过程中，将混合均匀的硫酸钡原料通过挤出机的螺杆挤压，使其通过特定的模具口，形成连续的板材形状。挤出成型工艺能够实现自动化生产，生产速度快，能够满足大规模生产的需求。挤出成型的硫酸钡板在长度方向上具有较好的连续性，且内部结构均匀。但其密度和强度相对模压成型的硫酸钡板可能会略低一些，表面平整度也可能稍逊一筹。这种工艺生产的硫酸钡板常用于一些对密度和表面平整度要求不是特别严格，但对生产效率和成本控制有较高要求的领域，如一般建筑的射线防护墙面、太湖同城工业厂房的简易防护设施等。?采用浇筑成型工艺生产硫酸钡板时，是将液态的硫酸钡混合浆料浇筑到模具中，经过固化后形成板材。这种工艺的优点是可以制作形状复杂的硫酸钡板，能够满足一些特殊建筑结构或工业设备对防护板材形状的特殊要求。
在隔音方面，建筑用硫酸钡板的内部结构能够有效吸收和反射声音，减少外界噪音对建筑物内部的干扰，提高建筑物的声学性能。此外，建筑用硫酸钡板还可以通过表面处理和装饰，满足不同建筑风格的装饰需求，实现功能性与美观性的有机结合。?采用模压成型工艺生产的硫酸钡板，具有较高的密度和强度。在模压成型过程中，将混合好的硫酸钡原料放入特定的模具中，通过施加高压和一定的温度，使原料在模具中压实成型。这种工艺能够使硫酸钡颗粒之间紧密排列，形成致密的结构，从而提高板材的密度和强度。模压成型的硫酸钡板表面较为平整光滑，尺寸精度高，适合用于对板材平整度和尺寸精度要求较高的场所，如高端医疗场所的墙面装饰和射线防护、太湖当地精密工业设备的防护外壳等。然而，模压成型工艺对设备和模具的要求较高，生产成本相对较高，且生产效率相对较低，不适用于大规模的生产。?
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