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无动力屋顶通风器使用中的弊病
（1）国产耐300～700℃的高温风机，不经处理的高温烟尘直接通过引风机，如风机水冷系统冷却装置断水等控制失效时，可引起主轴、轴承的变形，破坏叶轮旋转的动平衡而引发振动，故紧急事故发生率较高。
（2）高温风机的启动，当温差很大时，如不认真对待，电机易超载，有被烧毁的危险。
（3）高温除尘系统输气管道气密性较差，若漏风率超过20%时，使管内气温下降过快，气体中水份易结露，使粉尘粘在叶轮上，都会导致屋顶通风器运行的全压和内效率均下降；与此同时运行风量和实耗功率均增大，继而使吸风点源的通风效果变差。
（4）由于无动力屋顶通风器气体的粘度随温度的增高而增大，输气管道和滤袋的压力损失直接与气体的粘性成正比。因此高温输送气体时，使管网阻力增加，引起风机额定风量和功率不足，导致通风机内效率降低。
（5）高温除尘系统应用正压大型组合袋滤器（室）时，热胀冷缩比较频繁。实践证明：当温度波动范围超过200℃时，袋滤器箱体的线膨胀达40～50mm，这种频繁的热冲击将会影响箱体的气密性和收尘正常作业；当输气正压操作的袋室过滤有毒气体和粉尘时，需要设计随箱体滑动而又不漏风的密封结构要耗费过多的钢材。
（6）无动力屋顶通风器投入热运行后，由于风机叶轮强度不足与铸件或焊接件没有消除内应力时，都会产生热态反复振动；当运行中温度的急剧变化，引起风机轴的变形，将造成叶轮不平衡引起振动；又如热运行中突然停止运转时，使温度急剧下降，再开动时也产生振动。
自然通风器的改进措施
1) 将无动力通风器静子支持筋截面做成机翼型，一方面有用削弱卡门涡街的强度，削减其对叶片的冲击，另一方面改动卡门涡街的特征长度，从而改动其掉落频率，使其远离风机叶片的自振频率。
2) 增大无动力通风器叶片根部圆角尺度，以添加叶片根部强度和叶片自振频率。
3) 增大无动力通风器静子支持筋与叶片进口之间的装置间隔(接近轮毂处)，消除互相影响，削减不均匀气流的进入。
采纳上述改善办法后，进行台架实验500h，循环冲击5 013次，体系作业正常。阐明改善后的风机静子支持筋发生的卡门涡街对叶片的冲击已大大改善。而且通过频率测验，在作业转速范围内，改善后的叶片的固有频率，与气动激振频率已避开。
风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流为5~7倍的额定电流，降压起动转距与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。（当功率大于11KW时，宜采用降压起动）。
试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机过程中，应检查各相运转电流是否平衡，电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停止检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
双速风机试车时，应先启动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速时必须待风机静止后再起，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。
风机达到正常运速时，应检测风机各相输入电源是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流，若运行电流超过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。
对离心风机和风机箱，所需电机功率是指在待定工况下，加上机械损失与应有的储备量而言，并非出风口全开时所需的功率，如风机的出风口不接管道或未加外界阻力而进行空运转，则电机有烧毁的危险，为了安全起见，应在风机的出风口或入口管路加上阀门，起动风机时关闭，运转后将阀门慢慢开启，达到规定工况为止，并注意风机电流是否超过规定值。
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