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邱县生物质颗粒燃料的利用主要有直接燃烧、热化学转换和生物化学转换等3种途径。邱县生物质颗粒燃料的直接燃烧在今后相当长的时间内仍将是我国生物质能利用的主要方式。邱县生物质颗粒燃料当前改造热效率仅为10%左右的传统烧柴灶,推广效率可达20%-30%的节柴灶这种技术简单、易于推广、效益明显的节能措施,是现在新能源建设Z受欢迎的产品。也是现在我们经济发展中Z不可少的燃料之一。生物燃料不仅可以降低成本,同时还能减少环境污染。秸秆燃料是生物燃料的一种,它使用秸秆燃料颗粒机将锯末、玉米秸秆、花生壳、稻草、棉柴秆、树枝、食用菌废料以及牛粪等原料制作成成高密度具有可燃性优质颗粒。生物质燃烧锅炉以“废”治“废”,成为碳零排放环保节能新方向。据了解,生物质燃料锅炉针对各种加工行业的废弃物设计,主要燃料包括废木料、稻壳、玉米芯等。据不完全统计,仅中国浙江省每年可以利用的生物质就达到1200万吨,如果全部利用,相当于每年节约标准煤600万吨。目前国内大部分该类余料都被无序处理,非常可惜。生物质燃料锅炉既能处理废弃物,也能降低燃料成本,碳零排放,产生环保新能源,也因此受到广泛关注。


邱县生物质颗粒燃料制作成型方法主要有:冷成型、热成型和常温湿压成型:1、冷成型也就是在常温下将邱县生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量,使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力,为了降低压力,可在成型过程中加入一 定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为:原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据邱县原料被加热的部位不同,将其划分为两类:一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型:纤维类原料经一 定程度的腐化后,纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解,易压缩成型。利用简单的模具,将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出,即可形成低密度的压缩成型燃料。



